Üretim · Kalite Kontrol

Her parti, her aşama, tanımlı bir kontrolden geçer.

Evert ERP kalite kontrolü üç aşamada görevlendirir: gelen malzeme, üretim ve sevk öncesi final. Hangi stokun, hangi özelliğinin, hangi cihaz ve yöntemle ölçüleceği önceden tanımlıdır.

3 aşamagiriş, üretim ve final kalite görevleri
4 tanımcihaz, yöntem, özellik ve şablon
10 alankalibrasyon mevzuatı
Kalite akışı

Kontrol, malzemenin yolculuğu boyunca

Kalite görevleri üç aşamada açılır. Her aşama aynı tanımları ve aynı planı kullanır.

1

Kalite planı

Hangi stok, hangi özellik, hangi aşamada kontrol edilir.

2

Giriş kalite

Tedarikten gelen malzeme için kalite görevi.

3

Üretim kalite

Üretim sürecindeki ara kontroller için görev.

4

Final kalite

Sevk öncesi son kontrol için görev.

Kalite yönetimi

Kontrolün kuralları önceden yazılı

Kalite görevi açıldığında ne ölçüleceğini soran kimse olmaz. Plan ve tanımlar hazırdır.

Giriş kalite görevleri

Satınalınan ve depoya gelen malzemenin kontrol görevleri ayrı listede izlenir.

Üretim kalite görevleri

Üretim sırasındaki kontroller kendi görev listesinde toplanır.

Final kalite görevleri

Mamulün sevk öncesi son kontrolleri ayrı görev listesinde yürür.

Kalite kontrol stokları

Hangi stok kartlarının kalite kontrolüne tabi olduğu tek ekranda belirlenir.

Kalite kontrol planı

Stok, aşama ve kontrol edilecek özellikler plan olarak tanımlanır.

Şablonlar

Sık kullanılan kontrol setleri şablon olarak saklanır ve yeni planlarda tekrar kullanılır.

Kalite kontrol planı

Ne, nerede, nasıl ölçülecek

Kalite kontrol planı, kalite kontrol stoklarını aşamalara ve özelliklere bağlar. Her özelliğin ölçüm yöntemi ve kullanılacak cihaz tanımlardan seçilir.

  • Kalite kontrol stokları
  • Aşama bazında plan: giriş, üretim, final
  • Özellik, yöntem ve cihaz seçimi
  • Şablonla hızlı plan oluşturma
Tanımlar

Dört tanım, bütün kontrollerin temeli

Cihazlar, yöntemler, özellikler ve şablonlar bir kez tanımlanır. Plan ve görevler bu tanımları kullanır; aynı özellik her yerde aynı yöntemle ölçülür.

  • Cihazlar: ölçüm ve test ekipmanları
  • Yöntemler: ölçümün nasıl yapılacağı
  • Özellikler: ölçülen nitelikler
  • Şablonlar: hazır kontrol setleri
Kalibrasyon mevzuatı

On ölçüm alanı, ayrı ayrı

Kalibrasyon mevzuatı ölçüm alanlarına göre ayrılmış ekranlarda tutulur. Cihaz tanımlarıyla birlikte kalite altyapısının referansını oluşturur.

Boyut, kütle ve terazi

Uzunluk ve boyut ölçen cihazlar ile kütle ve tartım ekipmanları için kalibrasyon mevzuatı ayrı alanlarda tutulur.

  • Boyut kalibrasyonu
  • Kütle kalibrasyonu
  • Terazi kalibrasyonu

Basınç ve akış

Basınç göstergeleri, test düzenekleri ve debi ölçerler için mevzuat alanları.

  • Basınç kalibrasyonu
  • Akış kalibrasyonu

Sıcaklık, nem ve gürültü

Ortam ve proses koşullarını ölçen cihazlar için sıcaklık, nem ve gürültü alanları.

  • Sıcaklık kalibrasyonu
  • Nem kalibrasyonu
  • Gürültü kalibrasyonu

Elektrik ve gaz analiz

Elektriksel ölçüm cihazları ile gaz analiz ve dedektör ekipmanları için mevzuat alanları.

  • Elektrik kalibrasyonu
  • Gaz analiz / dedektör kalibrasyonu
Üretim sahasıyla

Kalite, makine başında başlar

Kalite yalnızca laboratuvarda yapılmaz. Üretim istasyonları kontrol listeleriyle kurulur; operatör fire ve 2. kalite miktarını kendi ekranından girer. Fire, arıza ve duruş kodlarla kaydedildiği için nedenler raporlanabilir.

  • İstasyon kontrol listeleri ve kurulum checklist'i
  • İstasyon ekranında fire ve 2. kalite girişi
  • Fire, arıza ve duruş kodları
  • Kırma-bozma ile fireyi geri kazanma
Ekranlar ve tanımlar

Kalite kontrol menüsünün tamamı

Giriş kalite görevleri
Üretim kalite görevleri
Final kalite görevleri
Kalite kontrol stokları
Kalite kontrol planı
Cihazlar
Yöntemler
Özellikler
Şablonlar
Akış kalibrasyonu
Basınç kalibrasyonu
Boyut kalibrasyonu
Elektrik kalibrasyonu
Gaz analiz / dedektör kalibrasyonu
Gürültü kalibrasyonu
Kütle kalibrasyonu
Nem kalibrasyonu
Sıcaklık kalibrasyonu
Terazi kalibrasyonu

Aynı özellik, her seferinde aynı yöntemle ölçülür.

Tanımlar merkezde durduğu için kontrol kişiden kişiye değişmez. Plan hangi aşamada neyin ölçüleceğini söyler; görev listeleri de işin nerede beklediğini gösterir.

Tek tanımCihaz, yöntem, özellik ve şablon bir kez girilir.
Üç aşamaGiriş, üretim ve final görevleri ayrı listelerde.
Sahayla bağlıFire ve 2. kalite istasyondan gelir.
Sık sorulan sorular

Aklınıza takılanlar

Hangi aşamalarda kalite kontrol yapılabilir?
Üç aşamada: gelen malzeme için giriş kalite, üretim sırasında üretim kalite ve sevk öncesi final kalite. Her aşamanın görevleri ayrı listede izlenir.
Her ürün için ayrı kontrol listesi mi hazırlamamız gerekir?
Gerekmez. Sık kullanılan kontrol setlerini şablon olarak tanımlar, kalite kontrol planında ilgili stoklara uygularsınız.
Hangi stokların kontrole tabi olduğunu nasıl belirliyoruz?
Kalite kontrol stokları ekranında kontrole tabi stoklar seçilir. Kalite kontrol planı bu stokları aşama ve özelliklerle eşleştirir.
Kalibrasyon mevzuatı hangi alanları kapsıyor?
On alan: akış, basınç, boyut, elektrik, gaz analiz/dedektör, gürültü, kütle, nem, sıcaklık ve terazi. Her biri ayrı ekranda tutulur.
Üretimdeki fire ve 2. kalite kalite modülüne nasıl yansır?
Operatör fire ve 2. kalite miktarını istasyon ekranından kodla girer. Bu kayıtlar üretim tarafında iş emri ve istasyon kırılımında raporlanır; fire kırma-bozma ile geri kazanılabilir.

Kalite modülünü kendi verinizle görün.

Süreçlerinizi dinleyelim, Evert ERP'yi kendi senaryolarınızla gösterelim. Kurulum uzaktan ve ücretsiz, güncellemeler aboneliğe dahil.

Uzaktan kurulum ücretsiz Tüm güncellemeler dahil Veriniz size ait